RL係列熔融造粒機

概述
  RL型（xíng）造粒機是利用物料的熔點低於250℃的特性，根據（jù）物料熔融態時的粘度（dù）範（fàn）圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運過程中（zhōng）得到冷卻、固化（huà）、包裝，從（cóng）而達到造粒成型的目的。
性能特點
   本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼（gāng）帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉外（wài）殼。因此（cǐ）維（wéi）護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產（chǎn）品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而（ér）可以高速生產（chǎn）均勻的錠粒，提高生產率，增加（jiā）生產利潤。且（qiě）能消（xiāo）除粉塵（chén），改善了環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品（pǐn）是一種經濟而可靠的生（shēng）產工藝（yì），能夠加工Φ4-12mm的顆粒（lì），這些產品十分均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無熱應（yīng）力而且純度質量都很高。由（yóu）於設備自帶過濾清堵裝置運（yùn）行更可靠。
結構(1)
   根據加（jiā）工產品的（de）熔（róng）點（diǎn）(凝固點)、物料溫度（dù）粘度及冷卻效果的不同，來選（xuǎn）擇輸送速度及機（jī）頭轉速，以免影響生產能力及粒狀質量。
   該機由（yóu）液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用回（huí）轉式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷卻定型。
結構(2)
   該機主要由落料模造（zào）粒成型機頭，冷卻輸送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋（lín）冷卻係統、傳動係統、保溫（wēn）裝置（zhì）、機架、刮刀等組成。落料模造粒機（jī）頭主（zhǔ）要由機頭模套和機（jī）頭芯軸等（děng）組成。噴淋冷卻係統主（zhǔ）要由噴頭、盛水池等組成（chéng）。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速電機等組成。 
適（shì）應物料
   本產品適（shì）用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性（xìng）的物（wù）料。
技術要求（qiú）
  物料必須過濾固（gù）體雜質（zhì）不得進入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造粒（lì）質量。
  溫度控製（zhì）應根據熔點溫度來定，保溫要求溫度（dù）變化（huà）不得（dé）超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述
  本產品是一種（zhǒng）新型(熔融性)成（chéng）型造粒機。工作由液體經輸送冷卻（què）變固體，溶點範圍在50℃～300℃的物料均（jun1）可造粒成型。無灰塵，改善了生產環境；並有一定（dìng）經濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品快，製成顆粒產品美（měi）觀（guān），均勻近半球型粒狀，無熱應力；顆粒產品既易（yì）於包裝（zhuāng）、運輸、儲存，又便於用戶計量，混合或再熔，能（néng）連續化生產。從進料到（dào）包裝，減輕體（tǐ）力勞動，具有無級調（diào）速，流量可調，操作（zuò）方便。廣泛用於石油，精細化工（gōng）等行業。 一機多用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封團式。

工藝流程

技（jì）術規格

暫無視頻集錦...