旋轉製粒機工作原理（lǐ）

    旋轉製粒機外型美觀，結構合理，製粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒（lì）破損，並適合流水作業。為了避免與物料的粘連和破壞物料（liào）的性質，旋轉（zhuǎn）製粒機在與物料接觸的部分使（shǐ）用了不（bú）鏽鋼的材質。下麵，簡單介紹下旋轉顆粒機的使用範圍和工（gōng）作原理。

旋轉顆粒機的使用範圍；

    1、製粒機是一種用旋（xuán）轉（zhuǎn）滾筒的搖擺作用（yòng），通過鐵絲篩子可以將潮（cháo）濕的粉末原料研成顆粒，亦（yì）可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。

    2、在化學藥品方麵用作濕合的（de）粉末研成顆粒（lì），烘（hōng）幹後供壓製片劑（jì），又可（kě）以粉碎在儲藏期間而（ér）凝結成塊的或在化學加工（gōng）過程中所（suǒ）結塊的（de）塊子，在食品工業上用作（zuò）處理糖果及糖混（hún）合物和（hé）麥芽牛乳等（děng）品，在其他（tā）工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成（chéng）型顆粒。

    3、它不適用於半固體、流體、漿狀或（huò）磨損之用。

旋轉顆粒機的工作原理；

    使其（qí）兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了（le）阻力，降低了動能損耗（hào），延長了模具的使用（yòng）壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。它采用（yòng）螺（luó）杆中心調（diào）壓機構（gòu），模具間隙隨大隨小，適用不同物料（liào），保（bǎo）證壓（yā）製效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均（jun1）布，運轉平穩，同時增加了壓製區，提高了生產效率。木屑、秸稈壓縮（suō）成型需要很大的壓力，在同類（lèi）製粒、壓塊、製棒設備中（zhōng），壓輪部件是整個設備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的，如環模型製粒機（jī）因受環模模具直徑限製，壓（yā）輪不能增大，導致壓輪軸承（chéng）室變小，裝配的（de）軸承沒有較強的承（chéng）受壓（yā）力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒隻要調換一下模具（jù）都可以做，適應不同物料壓縮成型，達到^佳效益。其製粒室設有觀察門，隨時檢查便於保養、維修。
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